Çinko Fosfat Kaplama
Çinko fosfat, demir fosfata göre daha yüksek korozyon direnci istenen şartlarda tercih edilir. Boya altı olarak kullanıldığı gibi soğuk çekme ve koruyucu yağ ile birlikte kullanılabilir. Çinko fosfatlama boya altında kullanılacak ise 2-6 gr/m2 kaplama yapması istenir. Daha yüksek miktarda kaplama yapmaya gerek yoktur. Soğuk şekillendirme yapılacak parçalarda daha yüksek miktarda bir kaplama olmalıdır. Yaklaşık 5-15 gr/m2 lık fosfat kaplama yeterli olacaktır. Metal parça koruyucu çinko fosfat ile kaplanması isteniyorsa kaplama kalınlığı 15-35 gr/m2 ye kadar çıkar. Yüksek miktardaki bu kaplama sonrası parçalar koruyucu yağ banyosuna girer ve uzun süreli korozyon direnci sağlanmış olur.

PHORYL Z 26 (Daldırma Çinko Fosfat)
Kullanımı çok kolay tek komponentli bir üründür. Daldırma çinko fosfat banyolarında hızlandırıcı gerekmeden kullanılır. Metal üzerine yaptığı çinko fosfat kaplama kalınlığı 2-4 gr/m2 dir. Boya öncesi kullanıldığında yüksek korozyon direnci ve iyi boya tutunma sağlar. İnce kristalli fosfat kaplama gerçekleştirdiği için aktivasyon banyosuna gerek kalmadan metal üzerinde homojen bir yüzey oluşturur. Fosforik asit içerikli olduğu için çinko fosfat banyosu paslanmaz veya polipropilen den olmalıdır. 60-70°C lik sıcaklık çinko fosfat kaplamanın olması için yeterlidir. Banyo konsantrasyonuna ve sıcaklığa bağlı olarak fosfatlama için işlem süresi 5-10 dakika arasında olacaktır. Zamanla banyo dibinde fosfat çamuru meydana gelir. Belli aralıklarla bu fosfat çamuru dekante edilerek temizlenmelidir. Demir, çelik ve döküm malzemeler için uygundur. Elektrostatik toz boya ve yaş boya için yüksek korozyon direnci sağlayacaktır.

PHORYL Z 36 (Daldırma Çinko Fosfat)
Phoryl Z 36 tek komponentli bir sıvı bir kimyasaldır. Daldırma çinko fosfatlama hatlarında hızlandırıcı gerekmeden kullanılır. Demir, çelik ve galvaniz üzerine yaptığı çinko fosfat kaplama kalınlığı 3-4 gr/m2 dir. Boya öncesi kullanılır. Boya sonrası yüksek korozyon direnci ve iyi boya tutunma kabiliyeti sağlar. İnce kristalli fosfat kaplama gerçekleştirmesine rağmen, aktivasyon banyosu fosfat kaplamanın daha homojen bir yüzey oluşturmasını sağlar. Fosforik asit içerikli olduğu için çinko fosfat banyosu paslanmaz veya polipropilen den olmalıdır. 60-75°C lik sıcaklık çinko fosfat kaplamanın olması için yeterlidir. Banyo konsantrasyonuna ve sıcaklığa bağlı olarak fosfatlama için işlem süresi 5-10 dakika arasındadır. Phoryl Z 36 az çamur yapmasına rağmen zamanla banyo dibinde fosfat çamuru meydana gelir. Belli aralıklarla bu fosfat çamuru dekante edilerek temizlenmelidir. Demir, çelik,döküm ve galvaniz kaplı malzemeler için uygundur. Elektrostatik toz boya ve yaş boya için yüksek korozyon direnci sağlayacaktır.

PHORYL Z 100 (Daldırma Çinko Fosfat)
Daldırma çinko fosfatlama banyolarında hızlandırıcı ile birlikte kullanılan sıvı bir kimyasaldır. Metal üzerine yaptığı çinko fosfat kaplama kalınlığı 2-4 gr/m2 dir. Boya öncesi kullanılır.Metal parçalar üzerinde yüksek korozyon direnci ve iyi boya tutunma kabiliyeti sağlar. İnce kristalli bir fosfat kaplama gerçekleştirdiği için aktivasyon banyosu kullanılmasına gerek kalmadan metal üzerinde homojen bir yüzey oluşturur. Asidik olduğu için çinko fosfat banyosu paslanmaz veya polipropilen den olmalıdır. Banyoda zamanla oluşan demir miktarını düşürmek için hızlandırıcı kullanılır. Phoryl Z 100 ün en önemli özelliği az çamur yapmasıdır. 65-75°C lik sıcaklık çinko fosfatlamanın olması için yeterlidir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak fosfatlama için işlem süresi 5-10 dakika arasında olacaktır. Zamanla banyo dibinde fosfat çamuru meydana gelir. Belli aralıklarla bu fosfat çamuru dekante edilerek temizlenmelidir. Demir ve çelik malzemeler için uygundur. Toz boya ve yaş boya için yüksek korozyon direnci sağlar.

PHORYL Z 14 (Daldırma Çinko Fosfat)
Kullanımı çok kolay hızlandırıcı ile birlikte kullanılan bir üründür. Daldırma çinko fosfatlama banyolarında özellikle demir, çelik ve galvaniz kaplı yüzeylerde kullanılır. Metal üzerine yaptığı çinko fosfat kaplama kalınlığı 3-4 gr/m2 dir. Boya üzerinde yüksek korozyon direnci oluşturur. İnce kristalli fosfat kaplama gerçekleştirmesine rağmen, aktivasyon banyosu fosfat kaplamanın daha homojen bir yüzey oluşturmasını sağlar. Fosforik asit içerikli olduğu için çinko fosfat banyosu paslanmaz veya polipropilen den olmalıdır. Fosfat kaplamanın olması için 60-70°C lik sıcaklık yeterlidir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak fosfat kaplama için işlem süresi 5-8 dakika arasında olacaktır. Belli aralıklarla bu fosfat çamuru dekante edilerek temizlenmelidir. Demir, çelik ve galvaniz malzemeler için uygundur. Elektrostatik toz boya ve yaş boya için yüksek korozyon direnci sağlayacaktır.

PHORYL Z S 20 (Sprey Çinko Fosfat)
Püskürtme çinko fosfatlama banyolarında kullanılan sıvı bir kimyasaldır. Metal üzerine yaptığı çinko fosfat kaplama kalınlığı 2-3 gr/m2 dir. Metal parçalar üzerinde yüksek korozyon direnci ve iyi boya tutunma kabiliyeti sağlar. Çinko fosfat kristallerinin ince ve homojen olması için fosfatlama öncesinde aktivasyon kullanılmalıdır. Çinko fosfat banyosu paslanmaz veya polipropilen den olmalıdır. Banyoda zamanla oluşan demir miktarını düşürmek için hızlandırıcı kullanılır. Phoryl Z S 20 için püskürtme basıncı 1,0-1,6 bar arasında ve banyo sıcaklığı 50-60°C dir. Çinko fosfatlama için işlem süresi 2-3 dakika arasında olacaktır. Zamanla banyo dibindeki fosfat çamuru dekante edilerek temizlenmelidir. Demir ve çelik malzemeler için uygundur.

PHORYL ZT 25 (Trikatyon Daldırma Çinko Fosfat)
Trikatyon daldırma çinko fosfat banyolarında kullanılan çok komponentli bir üründür. Serbest asit düzenleyici ve hızlandırıcı ile birlikte kullanılır. Çinko fosfat banyosunun kuruluşu ve eklemeleri farklı kimyasallar ile yapılır. Fosfat kaplama banyosunun öncesinde mutlaka aktivasyon banyosu gerekir. Metal parçalar üzerine yaptığı çinko fosfat kaplama kalınlığı 1,5-3 gr/m2 dir. Boya öncesi kullanılır ve yüksek korozyon direnci sağlar. Genelde kataforez boya öncesi kullanılır ve iyi bir boya tutunma kabiliyeti sağlar. Fosforik asit içerikli olduğu için çinko fosfat banyosu paslanmaz veya polipropilen den olmalıdır. 45-55°C lik gibi düşük sıcaklık çinko fosfat kaplamanın olması için yeterlidir. Banyo konsantrasyonuna ve sıcaklığa bağlı olarak fosfatlama için işlem süresi 3-8 dakika arasındadır. Demir, çelik, döküm ve galvaniz kaplı malzemeler için uygundur.

PHORYL ZT 27 (Trikatyon Sprey Çinko Fosfat)
Püskürtme trikatyon çinko fosfatlama banyolarında kullanılan çok komponentli bir üründür. Kataforez boya öncesi kullanılır ve korozyon direncinin artması sağlanır. Demir, çelik, döküm ve galvaniz kaplı malzemeler için uygundur.

Çinko fosfat banyosunun kuruluşunda serbest asit düzenleyici ve hızlandırıcı ile birlikte kullanılır. Çinko fosfat banyosunun kuruluşu ve eklemeleri farklı kimyasallar ile yapılır. Fosfat kaplama banyosunun öncesinde aktivasyon kullanılması fosfat kristallerinin ince ve homojen olmasını sağlayacaktır. Çinko fosfat kaplama kalınlığı 1,5-3 gr/m2 dir. Asit içerikli olduğu için çinko fosfat banyosu paslanmaz veya PP den olmalıdır. 45-55°C sıcaklık çinko fosfat kaplamanın oluşması için yeterlidir. Banyo konsantrasyonuna ve sıcaklığa bağlı olarak fosfatlama için işlem süresi 2-3 dakika arasındadır. Çinko fosfat banyosu püskürtme basıncı 1,0-1,6 bar aralığında olmalıdır.

PHORYL Z 29 (Kalın Çinko Fosfat)
Koruyucu yağ öncesi kalın çinko fosfat kaplama için kullanılan çift komponentli bir kimyasaldır. Çinko fosfat banyosunun kuruluşu ile eklemesi farklı kimyasallardan oluşur. Kalın kristalli bir fosfat tabakası istendiği için aktivasyon kullanımına gerek yoktur. Çinko fosfat kaplama kalınlığı 20-35 gr/m2 dir. Bu nedenle yüksek konsantrasyon ve yüksek sıcaklıkta kaplama yapılır. Çinko fosfat banyosunun sıcaklığı 90-95°C ve toplam asit ortalama 80 dir. Banyo konsantrasyonuna ve sıcaklığa bağlı olarak fosfatlama için işlem süresi 5-15 dakika olmalıdır. Fosfatlama işlemi bittikten sonra koruyucu yağ banyosuna alınan parçalar uzun süre pasa karşı dirençli hale gelir. Demir, çelik ve özellikle döküm malzemeler için uygundur.

PHORYL Z 84 (Tel Çekme Çinko Fosfat)
Soğuk tel çekme işlemlerinden önce kullanılan çinko fosfat kaplama kimyasalıdır. Daldırma ve sürekli çinko fosfat hatlarında kullanılır. Özellikle düşük karbonlu tellerin çekiminde çekim hızının arttırılması ve haddelerin daha uzun süre kullanılması için gereklidir. Çinko fosfat banyosundaki demir miktarının düşürülmesi için hızlandırıcı ile birlikte kullanılır. Çinko fosfatlama öncesi aktivasyon kullanılmalıdır ve fosfatlama sonrası nötralizasyon kullanılırsa korozyon direnci ve sabun yapışma kabiliyeti artacaktır. Özellikle tek çekim yapılacak teller için son banyoda yarı reaktif sabun kullanılması tavsiye edilir. Phoryl Z 84 prosesinde sıcaklık 60-70°C ve kaplama kalınlığı 7-9 gr/m2 dir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak fosfat kaplama için işlem süresi 5-8 dakika arasında olacaktır.

PHORYL Z 86 (Tel Çekme Çinko Fosfat)
Soğuk tel çekme işlemlerinden önce kullanılan çinko fosfat kaplama kimyasalıdır. Daldırma çinko fosfat hatlarında çok çekimli teller için uygundur. Özellikle düşük karbonlu tellerin çekiminde çekim hızının arttırılmasına yardımcı olur. Hadde ile tel arasında bir tabaka oluşturarak haddelerin daha uzun süre kullanılmasını sağlar. Hızlandırıcı kullanılmadığı için çinko fosfat banyosundaki demir miktarı zamanla artar. Banyodaki demir miktarı belli bir seviyeye ulaştığında dökülüp yeniden kurulmalıdır. Çinko fosfatlama öncesi aktivasyon kullanılması şarttır. Çinko fosfat kaplama sonrası nötralizasyon kullanılırsa korozyon direnci ve sabun yapışma kabiliyeti artar. Özellikle tek çekim yapılacak teller için son banyoda yarı reaktif sabun kullanılması tavsiye edilir. Phoryl Z 86 prosesinde sıcaklık 60-70°C ve kaplama kalınlığı 12-14 gr/m2 dir. Çinko fosfat konsantrasyonuna ve sıcaklığa bağlı olarak fosfat kaplama için işlem süresi 5-8 dakika arasında olacaktır.

PHORYL Z 87 (Tel Çekme Çinko Fosfat)
Phoryl Z 87 prosesi daldırma ve sürekli çinko fosfat hatlarında kullanılır. Özellikle yüksek karbonlu tellerin çekiminde çekim hızının arttırılması ve haddelerin daha uzun süre kullanılmasını sağlar. Çinko fosfat banyosundaki demir miktarının düşürülmesi için hızlandırıcı ile birlikte kullanılır. Çinko fosfat kristallerin ince ve homojen kaplanması için aktivasyon kullanılmalıdır. Çinko fosfatlama sonrası nötralizasyon kullanılırsa korozyon direnci ve sabun yapışma kabiliyeti artacaktır. Özellikle tek çekim yapılacak teller için son banyoda yarı reaktif sabun kullanılması tavsiye edilir. Phoryl Z 87 prosesinde sıcaklık 70-80°C ve kaplama kalınlığı 6-8 gr/m2 dir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak fosfat kaplama için işlem süresi 5-8 dakika arasında olacaktır.

PHORYL Z 83 (Boru Çekme Çinko Fosfat)
Soğuk boru çekme işlemlerinden önce kullanılan çinko fosfat kaplama kimyasalıdır. Phoryl Z 83 prosesi daldırma boru çekme çinko fosfat hatlarında kullanılır. Banyo kuruluş kimyasalı ve ekleme farklı kimyasallar ile yapılır. Çinko fosfat kristallerin ince ve homojen kaplanması için aktivasyon gerekir. Çinko fosfatlama sonrası reaktif sabun kullanılmalıdır. Phoryl Z 83 prosesinde sıcaklık 70-80°C ve kaplama kalınlığı 3-5 gr/m2 dir.

Mangan Fosfat Kaplama
Mangan fosfat kaplama genelde yağlı ortamda çalışan metal parçaların kaplama işleminde kullanılan kimyasaldır. Fosfat kaplama rengi siyaha yakındır. Yüksek sıcaklıkta mangan fosfat aktivasyonu ile birlikte kullanılır. Mangan fosfatlama işlemi gerçekleştikten sonra koruyucu yağ banyosuna girer. Koruyucu yağ hem parçaları korozyona karşı korur hem de yağı bünyesine alarak parçaların rahat çalışmasını sağlar. Otomotiv ve silah sanayinde kullanımı yaygındır. Kalın çinko fosfat kaplama ya göre kaplama kalınlığı düşük olmasına rağmen yağı daha uzun süre bünyesinde tutar. Bu nedenle de hareketli parçaların aşınmasını minimuma indirir.

PHORYL M 70 (Mangan Fosfat Kaplama)
Daldırma mangan fosfat banyolarında kullanılan sıvı bir üründür. Tek komponentli bir kimyasaldır ve kullanımı oldukça kolaydır. Mangan fosfatlama öncesi mutlaka aktivasyon kullanılarak mangan fosfat kristallerinin ince ve homojen olması sağlanmalıdır. Mangan fosfat kaplama işlemi bittikten sonra parçalar durulanır ve ardından koruyucu yağa girer. Metal parça üzerine yapılan mangan fosfat kaplama miktarı 15-20 gr/m2 dir. Fosfat banyosunu sıcaklığı 75-85 °C olması kaplamanın oluşması için yeterlidir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak işlem süresi 5-15 dakika arasında değişir. Demir, çelik ve döküm parçalar için uygundur.

PHORYL M 20 (Mangan Fosfat Kaplama)
Mangan fosfat banyolarında kullanılan tek komponentli sıvı bir kimyasaldır. Metal parça üzerinde ince bir kaplama yapmasına rağmen, mangan fosfat öncesi mutlaka aktivasyon kullanılmalıdır. Mangan fosfat kristallerinin ince ve homojen olması korozyon direncini arttıracaktır. Mangan fosfatlama işlemi bittikten sonra parçalar durulanır ve ardından koruyucu yağa girer. Metal parça üzerine yapılan mangan fosfat kaplama ağırlığı 10-20 gr/m2 dir. Fosfat banyosunu sıcaklığı 90-95 °C olmalıdır. Banyo konsantrasyonu ve sıcaklığa bağlı olarak işlem süresi 5-15 dakika arasında değişir. Demir, çelik ve döküm parçalar için uygundur.

PHORYL TONER (Serbest Asit Ayarlayıcı)
Mangan fosfat banyolarında önemli olan parametreler toplam asit, serbest asit, süre ve sıcaklıktır. Bu parametreler istenilen değerlerin dışına çıkarsa mangan fosfatlama işlemi düzenli yapılamaz. Mangan fosfat banyosunda toplam asit ve serbest asit arasında bir oran vardır. Zamanla asit taşınması sonucu serbest asit istenilen seviyenin üstüne çıkabilir. Mangan fosfat banyosuna Phoryl Toner eklenerek serbest asit düzenlenir ve kaplama daha uygun ortamda yapılmış olur.

Demir Fosfat Kaplama
Demir fosfat kaplama başta sprey hatlar başta olmak üzere en çok kullanılan fosfatlama yöntemidir. Çinko fosfatlamaya nazaran daha düşük korozyon direnci olmasına rağmen kullanım kolaylığı ve ekonomik olması tercih sebebidir. Daldırma ve püskürtme hatlarda demir,çelik ve galvaniz kaplı yüzeyler için kullanılabilir. Püskürtme demir fosfat hatlarında aynı banyo içinde nötr yağ alma ile birlikte kullanılırsa, hem yağ alma hem de fosfatlama işlemi aynı anda gerçekleşecektir. Çinko fosfat banyolarından daha düşük konsantrasyon ve daha düşük sıcaklıkta çalışır. Daha az fosfat çamuru oluşturması da ekstra bir avantajdır.

PHORYL 1080 (Demir Fosfat Kaplama)
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için daldırma demir fosfat banyolarında kullanılan bir kimyasaldır. Demir fosfatlama öncesinde metal parçalar yağ alma ve varsa pas alma banyolarından geçerek temizlenmiş olmalıdır. Genelde iç ortamda kullanılacak malzemeler üzerine yapılan bir kaplama türüdür. Epoksi polyester veya polyester boya kullanımına göre korozyon direnci farklılık gösterebilir. Metal üzerine maviden başlayarak açık sarı, kızıl ve gri renkler halinde bir demir fosfat kaplama yapar. Metal parça üzerine 0,2-0,8 gr/m2 lik bir kaplama meydana getirir. Demir fosfat banyosun sıcaklığı 50-55 °C dir. Konsantrasyon ve sıcaklığa bağlı olarak 5-10 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Demir fosfatlama banyosunun pH ı 4-5,5 arasında olması uygundur.

PHORYL 404 (Daldırma Demir Fosfat)
Demir ve çelik malzemeler için daldırma demir fosfat banyolarında kullanılan toz bir kimyasaldır. Demir fosfatlama öncesinde metal parçalar yağ alma ve varsa pas alma banyolarından geçerek temizlenmiş olmalıdır. Genelde yüksek korozyon direnci gerektirmeyen parçalara uygulanabilir. Demir fosfatlama sonrası pasivasyon banyosundan geçmesi boya yapışma kabiliyetini arttıracaktır. Metal parçalar üzerinde 0,2-1,0 gr/m2 lik bir fosfat kaplama meydana getirir. Fosfat kaplama banyosunun sıcaklığı 50-55 °C nin altında olmamalıdır. Banyo konsantrasyonu ve sıcaklığa bağlı olarak 5-10 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Demir fosfatlama banyosunun pH ı 4-5,5 arasında olması kaplama için yeterlidir.

PHORYL S 970 (Sprey Demir Fosfat Kaplama)
Demir ve çelik malzemeler için püskürtme demir fosfatlama hatlarında kullanılan bir kimyasaldır. Banyo kuruluşunda pH düzenleyici ile birlikte kullanılır. Demir fosfatlama için gereken parametrelere uyulursa çok yüksek bir korozyon direnci ve boya yapışma sağlayacaktır. Özellikle polyester boya kullanımında çinko fosfatın vermiş olduğu tuz testi saatleri yakalanabilir. Demir fosfatlama sonrası pasivasyon banyosundan geçmesi boya yapışma kabiliyetini arttırır. Demir fosfat kaplama öncesinde yağ alma kullanıldığı gibi fosfat banyosuna nötr yağ alma katkısı eklenerek de kullanılabilir. Parçalar üzerinde 0,2-1,0 gr/m2 lik bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfat kaplama banyosunun sıcaklığı 50-55 °C ve pH ı 4-5,5 arasında olması gerekir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak 3-4 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Banyoların püskürtme basıncı 1,2-1,6 bar arasında olmalıdır.

PHORYL S 960 (Sprey Demir Fosfat Kaplama)
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için püskürtme demir fosfat banyolarında kullanılan bir kimyasaldır. Banyo kuruluşunda pH düzenleyici ile birlikte kullanılır. Genelde iç ortamda kullanılacak malzemeler üzerine yapılan bir kaplama türüdür. Epoksi polyester veya polyester boya kullanımına göre korozyon direnci farklılık gösterebilir. Demir fosfatlama için gereken parametrelere uyulursa çok yüksek bir korozyon direnci ve boya yapışma sağlayacaktır. Demir fosfatlama sonrası pasivasyon kullanımı korozyon direncini arttırır. Demir fosfat banyosuna nötr yağ alma katkısı eklenerek de kullanılabilir. Parçalar üzerinde 0,2-0,8 gr/m2 lik bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfat kaplama için banyo sıcaklığı 50-60°C ve pH 4-5 arasında olması yeterlidir. Toplam asit ve sıcaklığa bağlı olarak 3-4 dakika arasında fosfat kaplama gerçekleşir. Banyoların püskürtme basıncı 1,2-1,6 bar arasında olmalıdır.

PHORYL K 605 (Sprey Demir Fosfatlama)
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için basınçlı püskürtme makinelerinde kullanılan bir kimyasaldır. İçeriğinde bulunan yüzey aktif kimyasallar yardımı ile parçanın hem yağını alır hem de yüzeyde demir fosfat kaplama gerçekleştirir. Demir fosfatlama işlemi bittikten sonra parçaların kurutulması gerekir. Aşırı yağlı parçalarda demir fosfat banyosuna nötr yağ alma katkısı eklenerek de kullanılabilir. Parçalar üzerinde 0,2-0,8 gr/m2 lik bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfat kaplama için banyo sıcaklığı 50-60 °C ve pH 4-5 arasında olması yeterlidir.

PHORYL MS 77 (Silme Demir Fosfat)
Demir, çelik malzemeler için elle silme ve fırçalama yöntemi ile kullanılan demir fosfat kaplama kimyasalıdır. Metal parçaların aynı anda yağını alır ve demir fosfat kaplar. Ürünün en büyük özelliği ortam sıcaklığında çalışıyor olmasıdır. Demir fosfatlama banyosu 50-60 °C ye ısıtılırsa yağ alma verimi de demir fosfat kaplama hızı da artacaktır. Banyo konsantrasyonu %10 dur. Malzeme temizlendikten sonra hızlı bir şekilde kurutulmalıdır.

PHORYL SDF (Silme Demir Fosfat)
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için elle silme ve fırçalama yöntemi ile kullanılan demir fosfatlama kimyasalıdır. Metal parçaların aynı anda yağını alır ve demir fosfat kaplar. Kullanımının kolay olması ve soğuk çalışması ürünün en büyük avantajıdır. Demir fosfatlama banyosu 50-60 °C ye ısıtılırsa yağ alma verimi de demir fosfat kaplama hızı da artacaktır. %10 luk bir banyo kon

PHORYL SDN (Silme Demir Fosfat)
Demir, çelik ve galvaniz kaplı malzemeler için elle silme ve fırçalama yöntemi ile kullanılan demir fosfatlama kimyasalıdır. Fosforik asit bazlı ve asidik bir malzeme olduğu için metal üzerindeki ince pasları temizleme özelliği vardır. Metal parçaların aynı anda yağını alır ve demir fosfat kaplar. Kullanımının kolay olması ve soğuk çalışması ürünün en büyük özelliğidir. Özellikle kış aylarında ısıtılması hem fosfat kaplama hızını arttıracak hem de metalin kurumasını kolaylaşacaktır. Demir fosfatlama banyosu 50-60 °C ye ısıtılırsa yağ alma verimi de demir fosfat kaplama hızı da artar. %10 luk bir banyo konsantrasyonu demir fosfat kaplama için yeterlidir. Malzeme temizlendikten sonra hızlı bir şekilde kurutulmalıdır.