Soğuk Çekme Reaktif Sabun
Tel ve boru sektöründe soğuk çekme işleminden önce kullanılan yarı rektif veya reaktif sabunlardır. Filmaşin veya kangal halindeki teller temizlendikten sonra çinko fosfat kaplama banyosuna girer. Çinko fosfatlama sonrası hadde de soğuk çekme işlemi yapılacak teller yarı reaktif sabun banyosuna alınır ve tel yüzeyi sabun kaplanarak haddeden rahat şekilde geçmesi sağlanır. Aynı şekilde çinko fosfat kaplanmış boru soğuk çekme işleminden önce reaktif sabun banyosundan geçer.
PHORYLUBE W 80 (Yarı Reaktif Çekme Sabun)
Tel çekme işleminde çinko fosfat kaplama sonrası kullanılan yarı reaktif bir sabundur. İçeriğinde bulunan stearatlar yardımı ile tel yüzeyinin tamamı reaktif sabun kaplanır. Phorylube W80 70 - 85 °C sıcaklık aralığında çalışır. Düşük sıcaklıklarda kaplama kalınlığı artacak ve banyo donma noktasına gelecektir. Her türlü kalınlıktaki teller için uygun olmasına rağmen çok ince tellerin kuruması zor olabilir. Bu nedenle sabun banyosu sonrası kurutma kullanılması gerekli olabilir. 3-5 dakikalık bir süre tellerin kaplanması için yeterli olacaktır. Banyo kuruluş konsantrasyonu %3-6 arasındadır.
Vibrasyon Kimyasalları
Rotofinish makinalarında kullanılan vibrasyon kimyasalları genelde küçük parçaların çapak alma, yuvarlama, yağ alma, parlatma ve korozyondan koruması için kullanılır. Orta alkali ve asidik yapıda kimyasallardır. Düşük konsantrasyonlarda ortam sıcaklığında çalışabilir. Alüminyum, zamak, pirinç (sarı), demir, çelik ve bakır malzemeler için kullanılabilir.
VIBB 103 (Çapak Alma, Parlatma Sıvısı)
Rotofinish makinelerinde çapak alma ve parlatma amacıyla, %2-3 konsantrasyonlarda su ile birlikte kullanılır. İçeriğinde bulunan yüzey aktif malzemeler yardımı ile malzemenin hem yağını alacak hem de çapak alma ve parlatma işlemini gerçekleştirecektir. Ayrıca metalin yüzeyi bir film tabaka ile kaplanacak ve pasa karşı dirençli hale gelmiş olacaktır. Çapak alma ve parlatma makinelerinin her ikisinde kullanılabilir. Başta zamak olmak üzere demir, pirinç, çelik, sarı ve bakır için uygundur.
VIBB 104 (Çapak Alma, Yağ Alma Kimyasalı)
Vibratör makinelerinde çapak alma,ve yağ alma amacıyla kullanılır. %2-5 konsantrasyonlarda su ile birlikte kullanılır. İçeriğinde bulunan yüzey aktif malzemeler yardımı ile malzemenin hem yağını alacak hem de çapak alma işlemini gerçekleştirecektir. Ayrıca asidik yapıda bir malzeme olduğu için malzeme üzerinde az miktarda aşındırma yaparak metalin boyayı daha iyi tutmasını sağlayacaktır. metalin yüzeyi bir film tabaka ile kaplanacak ve pasa karşı dirençli hale gelmiş olacaktır. Başta zamak olmak üzere demir, pirinç, alüminyum, çelik, sarı ve bakır için uygundur.
VIBB 205 (Çapak Alma, Parlatma Kimyasalı)
Rotofinish makinelerinde çapak alma ve parlatma amacıyla %2-4 konsantrasyonlarda su ile birlikte kullanılır. Orta alkali bir yapıda olduğu için malzemede paslanmaya neden olmaz. İçeriğinde bulunan yüzey aktif malzemeler yardımı ile malzemenin hem yağını alacak hem de çapak alma ve parlatma işlemini gerçekleştirecektir. Ayrıca metalin yüzeyi bir film tabaka ile kaplanacak ve pasa karşı dirençli hale gelmiş olacaktır. Çapak alma ve parlatma makinelerinin her ikisinde ayrı ayrı kullanılabilir. Başta alüminyum olmak üzere demir, zamak, pirinç, çelik, sarı ve bakır için uygundur.
Taşlama Kimyasalları
Taşlama makineleri taş ile birlikte metal parçaları taşlarken ısınma meydana gelir. Makine haznesinde bulunan su ile karışmış haldeki taşlama kimyasalı taş ile metal parça üzerine püskürtülerek ısının düşürülmesi sağlar. Aynı zaman bu tip kimyasallar taş ve metalin arasına girerek kaydırıcılık meydana getirir ve işlemin kolaylaşmasını yardımcı olur. Taşlama sıvısı işlem tamamlandıktan sonra metal parçaların üzerini bir film tabaka kaplayarak hava ile reaksiyonunu keser ve uzun süre paslanmaya karşı korur.
CUTEX 107 (Taşlama Makinaları için Soğutma Sıvısı)
Taşlama tezgahlarında demir, çelik ve döküm parçalar için kullanılan Cutex 107 orta alkali sentetik bir kimyasaldır. Kullanım konsantrasyonu % 2-3 arasındadır. Bor yağı gibi bakteri oluşturmaz ve kokuya neden olmaz. Ortam sıcaklığı çalışması için yeterlidir. İçeriğinde bulunan amin bazlı kimyasallar yardımı ile hem makineyi hem de işlenen metal parçayı pasa karşı korur. Refraktometre yardımı ile konsantrasyonu ölçülebilir ve gerekli ekleme miktarı belirlenir.
CUTEX 108 (Taşlama Soğutma Sıvısı)
Taşlama tezgahlarında demir, çelik ve döküm parçalar için kullanılan Cutex 108 transparan sentetik bir kimyasaldır. Kullanım konsantrasyonu % 1-3 arasındadır. Makine ve parça arasında kaydırıcılık sağlayarak ısınmayı engeller. Bor yağı gibi bakteri oluşturmaz ve kokuya neden olmaz. İçeriğinde bulunan amin bazlı kimyasallar yardımı ile hem makineyi hem de işlenen metal parçayı pasa karşı korur. Refraktometre yardımı ile konsantrasyonu ölçülebilir ve gerekli ekleme miktarı belirlenir.
Oksidasyon
Oksidasyon veya karatma tuzu olarak bilinen bu tip kimyasallarda amaç yüksek alkali ortamda parçaları kaplayarak metali pastan korumaktır. Metal koyu siyah bir renk kaplama ile kaplanır. İşlem bittikten sonra metal korucu yağ banyosuna girer ve pasa karşı dirençli hale gelir. Demir,çelik ve döküm parçalar için uygundur. Çalışma sıcaklığı 135-145°C dir. Bu sıcaklıkta banyo kaynar halde iken kaplama meydana gelir.
OXITH A 55 (Siyah Oksidasyon)
Demir, çelik ve döküm parçaların yüzeyinde siyah oksit tabakası oluşturan toz bir üründür. Oksidasyon banyosunun sıcaklığı 135-145°C aralığında olmalıdır. Bu sıcaklığın altında kaplama sağlıklı olmaz. Banyo kuruluş konsantrasyonu yaklaşık banyoya koyulan su kadardır. Süre 5-20 dakika arasında olmalıdır. Oksidasyon banyosuna parçalar girmeden önce mutlaka pastan ve yağdan temizlenmiş hale gelmelidir. İşlem tamamlandıktan sonra metal parçalar durulanmalı ve koruyucu yağ banyosuna girmelidir.
OXITH A 65 (Siyah Oksidasyon)
Demir, çelik ve döküm parçaların yüzeyinde siyah oksit tabakası oluşturan toz bir üründür. Oksidasyon banyosunun sıcaklığı 135-145°C aralığında olmalıdır. Bu sıcaklığın altında kaplama sağlıklı olmaz. Banyo kuruluş konsantrasyonu %70-90 arasında olmalıdır. Süre 5-15 dakika arasındadır ve daldırma banyolarda kullanılmalıdır. Oksidasyon banyosuna parçalar girmeden önce mutlaka pastan ve yağdan temizlenmiş hale gelmelidir. İşlem tamamlandıktan sonra metal parçalar durulanmalı ve koruyucu yağ banyosuna girmelidir.
OXITH A 75 (Karartma Tuzu)
Demir ve döküm parçaların üzerinde koyu siyah oksit tabakası oluşturan toz bir üründür. Amaç yüksek alkali ortamda parçaları kaplayarak metali pastan uzun süre korumaktır. Banyo sıcaklığı 135-145°C aralığında olmalıdır. Bu sıcaklık altına düşerse kaplama sağlıklı olmaz. Banyo kuruluş konsantrasyonu %80-90 arasında olmalıdır. Süre 5-20 dakika arasındadır ve daldırma banyolarda kullanılmalıdır. Parçalar karartma işlemine girmeden önce mutlaka pastan ve yağdan temizlenmiş olmalıdır. İşlem tamamlandıktan sonra metal parçalar durulanmalı ve koruyucu yağ banyosuna girmelidir.
Hızlandırıcı
Çinko fosfat kaplama banyolarında kullanılan hızlandırıcı banyo içerisindeki demir miktarını düşürerek banyonun verimli çalışmasını sağlar. Çinko fosfatlama banyolarında banyo çalıştıkça demir miktarı yükselecektir. Yükselen bu demir miktarı belli bir seviyeye çıktığında banyo çalışamaz duruma gelir. Her çinko fosfat için farklı olan bu demir miktarı hızlandırıcı kimyasallar sayesinde belli bir seviyede tutulur.
PHORYL Z 101 (Çinko Fosfat Hızlandırıcı)
Phoryl Z 101 daldırma veya püskürtme çinko fosfatlama proseslerinde hızlandırıcı olarak kullanılır. Kullanım konsantrasyonları %0,01 gibi çok düşük seviyededir. Hemen hemen her gün kullanılması gerekir. Çünkü banyo çalıştıkça demir miktarı yükselecektir. Çinko fosfat banyosuna ekleme yapılırken 1/10 oranında su ile seyreltilerek yavaş yavaş eklenmelidir.
PHORYL Z 102 (Çinko Fosfat Hızlandırıcı)
Phoryl Z 102 daldırma veya püskürtme çinko fosfatlama proseslerinde hızlandırıcı olarak kullanılır. Toz ve alkali bir üründür. Kullanım konsantrasyonları %0,01 gibi çok düşük seviyededir. Hemen hemen her gün kullanılması gerekir. Çünkü banyo çalıştıkça demir miktarı yükselecektir. Çinko fosfat banyosuna ekleme yapılırken 1/30 oranında su ile seyreltilerek yavaş yavaş eklenmelidir.
Aktivasyon
Çinko fosfatlama ve mangan fosfat banyolarında aktivasyon, fosfat kristal büyüklüklerini etkileyerek kaplamanın daha homojen ve küçük kristalli olmasını sağlar. Özellikle çinko fosfat banyolarında kaplama kalın kristal halinde olur. Metal üzerinde fosfat kristallerinin büyük olması kaplama arasında boşluklar olmasına neden olur. Oluşan bu boşluklarda kaplama yoktur ve korozyon direnci düşüktür. Aktivasyon fosfat kristallerinin küçük halde kaplamasını sağlar. Çinko fosfat kristalleri küçük ve ince kaplandığında daha sıkı ve daha homojen bir kaplama meydana gelir. Fosfat kristallerinin arasındaki boşluklar minimuma iner ve metal yüzeyinin tamamında kaplama oluşur. Bu sayede korozyon direnci ve boya yapışma üst seviyeye çıkar. Aynı durum mangan fosfatlama içinde geçerlidir. Mangan fosfat banyosu öncesinde kullanılan aktivasyon homojen ve sıkı bir kaplama meydana getirecektir. Mangan fosfat kristalleri arasında ki boşluklar ortadan kalkacaktır.
PHORYL ACT 15 (Daldırma Çinko Fosfat Aktivasyonu)
PHORYL ACT 15, çinko fosfat kaplama öncesinde kullanılan orta alkali bir kimyasaldır. Ortam sıcaklığında çalışır ve banyo pH ı 8-10 arasındadır. Bu pH ın dışına çıkılırsa banyo yeniden kurulmalıdır. Kurulum konsantrasyonu % 0,2-0,3 gibi çok düşük seviyededir. Daldırma çinko fosfatlama banyoları için uygundur. Aktivasyon banyoları için gerekli olan şart banyonun altından verilmesi gereken hava karıştırmadır. Hava ile birlikte karışan titanyum tuzları banyo içerisinde askıda kalarak metal yüzeyini aktive eder ve çinko fosfat kristallerinin ince olmasını sağlar. Aktivasyon banyosuna giren metal durulamaya girmeden çinko fosfatlama banyosuna alınmalıdır.
PHORYL ACT 25 (Püskürtme Çinko Fosfat Aktivasyonu)
PHORYL ACT 25, sprey çinko fosfat kaplama banyoları öncesinde kullanılan orta alkali bir kimyasaldır. Ortam sıcaklığında çalışır ve banyo pH ı 8-10 arasındadır. Bu pH ın dışına çıkılırsa banyo yeniden kurulmalıdır. Kurulum konsantrasyonu % 0,2-0,3 gibi çok düşük seviyededir. Püskürtme çinko fosfatlama banyolarında sürekli bir sirkülasyon olduğu için hava karıştırmaya gerek yoktur. Banyo içerisinde karışan titanyum tuzları banyo içerisinde askıda kalarak metal yüzeyini aktive eder ve çinko fosfat kristallerinin ince olmasını sağlar. Aktivasyon banyosuna giren metal durulamaya girmeden çinko fosfatlama banyosuna girmelidir.
PHORYL ACT 15 (Daldırma Mangan Fosfat Aktivasyonu)
PHORYL ACT 35, mangan fosfat kaplama öncesinde kullanılan orta alkali bir kimyasaldır. Ortam sıcaklığında çalışır ve banyo pH ı 8-10 arasındadır. Bu pH ın dışına çıkılırsa banyo yeniden kurulmalıdır. Kurulum konsantrasyonu % 0,2-0,3 gibi çok düşük seviyededir. Daldırma mangan fosfatlama banyoları için uygundur. Aktivasyon banyoları için gerekli olan şart banyonun altından verilmesi gereken hava karıştırmadır. Hava ile birlikte karışan mangan aktivasyonu metal yüzeyini aktive eder ve mangan fosfat kristallerinin ince olmasını sağlar. Aktivasyon banyosuna giren metal durulamaya girmeden mangan fosfatlama banyosuna alınmalıdır.
Korozyon Önleyici
Korozyon önleyiciler genelde metali belli bir süre pastan korumak için kullanılır. Demir fosfat veya çinko fosfat kaplama banyolarından geçen veya sadece yağı alınan metal pasa karşı dirençli değildir. Havanın oksijeni ile reaksiyona girerek pas yapabilir. Eğer parçalar birkaç gün bekleyecek ise bir sonraki işleme kadar( boya, koruyucu yağ vb.) pas yapmaması için korozyon önleyici malzemeler ile korunması gerekebilir.
ANTICOR R 10 (Korozyon Önleyici)
ANTICOR R 10, demir ve çelik parçaları korozyona karşı koruyan bir kimyasaldır. Demir fosfatlama veya çinko fosfatlama işleminden sonra veya yağ alma banyosundan sonra kullanılabilir. Birkaç gün metali pasa karşı koruyacaktır. Daldırma olarak %1-2 konsantrasyonda, ortam sıcaklığında çalışır. pH 8-10 aralığındadır ve banyo bu pH ın dışına çıkarsa yeniden kurulmalıdır.
ANTICOR R 7 (Korozyon Önleyici)
ANTICOR R 7, demir ve çelik parçaları geçici bir süre korozyona karşı koruyan bir kimyasaldır. Demir fosfatlama veya çinko fosfatlama işleminden sonra veya yağ alma banyosundan sonra kullanılabilir. İçeriğinde bulunan aminler yardımı ile metali uzun bir süre pasa karşı koruyacaktır. Daldırma olarak %1-2 konsantrasyonda, ortam sıcaklığında çalışır. pH 8-10 aralığındadır ve banyo bu pH ın dışına çıkarsa yeniden kurulmalıdır.
Pasivasyon
Pasivasyon işlemi sanıldığının aksine pas korumak amaçlı yapılmaz. Boya öncesinde kullanıldığında boya tutuculuğunu ve boyanın korozyon direncini arttırır. Ortam sıcaklığında ve %0,2-0,3 gibi düşük konsantrasyonlarda kullanılır. Kromlu pasivasyon Krom+6 içerdiği için arıtma yapılarak Krom+3 e dönüştürülerek atılmalıdır. Pasivasyon demir fosfat ve çinko fosfatlama banyoları sonrasında kaplama üzerinde oluşan ve sudan gelen iyonları temizleyerek boyaya hazır hale getirir. Suya sertlik veren bu iyonlar fosfat tabakasının üzerinde tuz oluşumuna neden olur. Oluşan bu tuzda daha sonra boyanın yırtılmasına ve kalkmasına neden olur. Bu nedenle boya öncesi pasivasyon kullanılması boya tutuculuğunu ve korozyon direncini ciddi şekilde arttıracaktır.
PHORYL PAS 15 (Kromlu Pasivasyon)
Çinko fosfat ve demir fosfatlama banyoları sonrası hem daldırma hem de sprey banyolarda kullanılabilen bir kimyasaldır. İşlem süresi 45 sn ile 60 saniye arasındadır. Ortam sıcaklığında ve %0,3 gibi düşük konsantrasyonda çalışabilir. Krom+6 ihtiva ettiği için arıtma yapılarak atılması gerekir.
PHORYL PAS 17 (Kromsuz Pasivasyon)
Demir fosfat ve çinko fosfatlama banyoları sonrası hem daldırma hem de sprey banyolarda kullanılabilen bir kimyasaldır. İşlem süresi 45 sn ile 60 saniye arasındadır. Ortam sıcaklığında 4-6 pH aralığında çalışabilir. Kullanım konsantrasyonu %0,3 gibi düşük seviyededir. Zirkonyum bazlı olduğu için ağır metaller içermez.
PHORYL PAS 18 (Nötralizasyon)
Özellikle tel çekme ve boru çekme sektörlerinde çinko fosfat banyolarından sonra daldırma olarak kullanılan bir kimyasaldır. Çinko fosfat ile kaplanan tel veya boru daha sonrasında reaktif sabuna girer. Nötralizasyon çinko fosfatlama sonrası tele hem koruyuculuk sağlar hem de metalin üzerinde bir tuz tabakası oluşturarak sabunun daha iyi tutunmasını sağlar. Phoryl Pas 18, 60-70 °C sıcaklıkta, %0,4-1,5 konsantrasyonda çalışan orta alkali bir kimyasaldır. 1-2 dakikalık bir süre işlemin tamamlanması için yeterlidir. Nötralizasyon banyosuna giren tel reaktif sabun banyosuna girmese bile uzun süre pas yapmayacak ve hadde içindeki kuru sabundan rahatlıkla geçecektir.
Asit İnhibitörü
Asit inhibitörü asit banyolarında kullanılan ve asidin ömrünü uzatan kimyasallardır. Metal parçalar asit banyolarında aşınarak pas ve tufal dan temizlenir. Bu aşamada sürekli olarak asit tarafından aşınma işlemi sürer. Pas ve tufal temizlendikten sonra aşınma işlemi yine aynı hızla sürerse hem asidin ömrü kısalmış hem de parçalar daha fazla aşınmış olur. Asit inhibitörü asidin hızını yavaşlatarak asit ömrünün uzamasını sağlar.
INCIT 41 (Asit İnhibitörü)
INCIT 41, Hidroklorik Asit banyolarında ortam sıcaklığında kullanılan bir üründür. Banyoda kullanılan tuz ruhunun %0,1-0,3 gibi düşük konsantrasyonda kullanılır. Pas ve tufal sökme süresi asidin gücü ile ters orantılıdır. Yani hidroklorik asit konsantrasyonu yüksek ise pas sökme işlemi o kadar kısa sürecektir. Metal üzerindeki pas söküldüğünde asit inhibitörü asidin hızını yavaşlatacak ve metalin aşınmasını en aza indirecektir.
INCIT 51 (İnhibitör)
INCIT 51, Fosforik Asit, Sülfürik Asit, Hidroklorik Asit ve Nitrik Asit banyolarında ortam sıcaklığında kullanılan bir üründür. Banyoda kullanılan asit miktarının %0,1-0,3 gibi düşük konsantrasyonda kullanılır. Pas sökme süresi asidin gücü ile ters orantılıdır. Yani asit konsantrasyonu yüksek ise pas sökme işlemi o kadar kısa sürecektir. Metal üzerindeki pas söküldüğünde asit inhibitörü asidin hızını yavaşlatacak ve metalin aşınmasını en aza indirecektir.